封口机生产流程

本标准规定了罐封口机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及储存。本标准适用于用于卷制食品和日用化工金属罐的自动和半自动罐封口机。玻璃罐封口机也可参照使用。

封口机应用范围

罐头封口机主要用于罐头、铁罐及纸罐的封口作业，广泛应用于医药、日化、食品、饮料、化工等行业。

半自动封罐机常作为独立设备使用，或配套于小批量多品种灌装生产线。

全自动封罐机适用于单一产品大批量生产。根据物料特性，其前道工序常配备液体灌装机、粉体灌装机等设备，后道工序则常与贴标机、喷码机等配套使用。

生产线工艺流程

罐装啤酒的包装流程较瓶装、桶装更为简易且易于控制。自动化罐装生产线的核心设备包括卸垛机、罐装封口机、杀菌机、装盒封箱机，其灌装速度可达每分钟1000罐，与顶子厂罐装设备相当。

啤酒罐装流程如下：罐封机从塑料托盘上卸下层叠的空罐，将其推入塑料链板，进入清洗机，用80℃热水冲洗并干燥以实现无菌状态。随后采用二氧化碳等压灌装技术，以二氧化碳置换罐内空气，灌装后向罐口喷射二氧化碳并快速封盖。通过自动计量仪检测液位后进行巴氏杀菌（喷雾杀菌）。灌装完毕的罐体经风干机干燥，由喷墨打印机在罐底喷印生产日期。

根据包装形式选用不同封罐机：单片模切纸板采用包覆式封罐，将罐体压合于纸板单面，机械杆交替抬起另一大面及两侧，热熔胶快速粘合制造商的接缝与折边。包覆式封罐在国内啤酒厂广泛应用，设备由德国Kisters公司提供。另有一种预制盒（在纸箱厂由制造商粘合成型）。吸盘式装盒机通过吸盘将大面吸成凹槽，机械杆将听筒推入凹槽后粘合。该包装效率极高，在国外广泛应用。包覆式装盒机也可包装带纸托的热塑性薄膜罐。此类装盒机需配套聚乙烯薄膜分切、包覆系统及热缩炉。

若PE膜表面存在印刷图案，则需配备光电眼装置。经自动装盒粘合后，听筒盒通常不再使用OPP封箱胶带。标准355毫升罐装规格为24罐装，另提供18罐装与12罐装，以适应消费者整箱购买习惯。现代啤酒工艺广泛采用计算机识别系统和数字显示仪表辅助机械化灌装作业，确保啤酒在灌装过程中品质不受影响。罐体封口机可自动检测罐体制造缺陷：油污、液体渗漏、变形、异物及异味，并将不合格容器从生产线剔除。