一． 国外灌装与封口设备发展动向

　　世界灌装机向高速、多用、高精度方向发展，目前部分灌装生产线已可以在玻璃瓶与塑料容器（聚酯瓶）、碳酸饮料与非碳酸饮料、热灌装与冷灌装等不同要求和环境下使用。

　　非碳酸饮料灌装机灌装阀50——100头，灌装速度最高达1500罐/分，灌装机料槽转速20——25转/分，速度提高1倍。可以进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳和果汁饮料等多种饮料的热灌装，国外热灌装饮料封口后不再进行二次杀菌。

　　碳酸饮料常温灌装已酝酿20多年，常温碳酸化可以降低饮料成本，有利环保。

　　非碳酸饮料充氮系统采用加压方式或液氮滴入方式向落壁铝罐或PET瓶内灌注液氮惰性气体，使易拉两片铝罐和PET瓶用于果汁饮料等非碳酸饮料，同时可以保护内容物，减少营养素的损失。

　　目前PET瓶装茶饮料通常采用热灌装方法，为了降低灌装温度，提高茶饮料风味，确保产品卫生安全，已开发PET树脂成形到使用130℃蒸汽杀菌和特殊灌装的无菌包装机，同时正在开发冰咖啡等低酸性饮料两片薄壁罐的无菌包装技术，以实现薄壁罐的无菌包装。

　　二．国内灌装生产线

　　我国饮料灌装设备基本是在引进设备和技术的基础上发展起来的，八十年代，引进各种饮料灌装生产线300多条，包括啤酒灌装线达500多条。引进灌装生产线主要分为以下几类：

　　(1) 玻璃瓶饮料灌装线

　　80年代引进116条玻璃瓶饮料灌装线，主要用于碳酸饮料，其中80多条是以记帐贸易方式从东欧国家引进的，包括罗马尼亚35条、民德30条、波兰、捷克8条。以外汇方式引进的灌装线包括西德23条、日本3条、美国6条、意大利1条。生产线主要设备有卸瓶机、洗瓶机、灌装机、压盖机、贴标机、喷码机、气水混合机、装箱机等。在线检测设备有真空检测仪、液面检测仪、灌装能力150、200、300——400瓶/分。

　　（2）易拉罐饮料灌装线

　　“八五”期间，我国引进易拉罐饮料灌装线15条，同时引进易拉罐啤酒灌装线14条。主要是德国、美国的设备，包括卸罐机、洗罐机、灌装机、封罐机、温罐机、码垛机，其它还有混合机、喷码机、薄膜收缩机、液位检测仪等。灌装能力为150、300、400、500罐/分，最高575罐/分。

　　（3）聚酯瓶灌装生产线

　　引进的聚酯瓶饮料灌装线共6——7条，包括脱箱机、卸箱机、洗瓶机、灌装机、旋盖机、温瓶机、装箱机等。灌装能力为：250ml瓶为400——500瓶/分，1250ml瓶为50——280瓶/分。

　　三． 不断提高软饮料装备水平和成套能力

　　经过引进和消化吸收，我国饮料装备水平已有很大提高，特别是150瓶（罐）/分以上生产能力的灌装生产线基本可以成套供应，目前南京轻工机械厂、合肥轻工机械厂和广东轻工机械厂已能提供生产能力高达600瓶/分的玻璃瓶和600罐/分的易拉罐饮料或啤酒灌装生产线，主要设备包括半自动卸垛机、冲罐机（洗瓶机）、灌装机、封罐杨（压盖机、旋盖机）、温罐机（温瓶机）、混合机、纸箱包装机和杀菌机。灌装能力如下：

　　灌装机/封罐机头数： 18/4 30/6 40/6 60/8

　　灌装速度： 罐(瓶)/分：150 300 500 600