封罐机中对于金属罐的封罐质量对其承载的产品质量有着决定性的意义。倘若封罐不理想，不但有损罐头的感观质量，而且空气和细菌更有机会进入到罐内，使产品变质变坏，缩短其货架期。二重卷边封罐技术能牢牢地把罐盖和罐身连接起来，形成不透气的密封状态和光滑的卷边，在提高罐的感观质量之余，产品的货架期得以延长。

但是二重卷边工艺完成后，我们无法看到二重卷边的内部结构，卷边接缝的紧密程度和叠接率更是很难从外观判断。要想检验金属罐包装是否合格只能借助专门的工具，如：二重卷边检测仪、罐头卷边投影仪和金属细齿刀的电动单、双缝据等。

利用上述工具只能对一批金属罐进行抽样检验，而且是将卷边据开，检测后抽检金属罐报废。这样的检测结果不具全面性，而且提高了制罐成本，造成能源浪费。现在，如何降低次品率，以及找到更为行之有效的检测方法，已经成为金属包装业急待解决的关键问题。在卷封过程中，卷封滚轮对二重卷边起到至关重要的作用，封罐机中滚轮沟槽曲线的构形虽有～定规律，但由于各工厂生产条件不同，对组成曲线所选定的数值也各异，目前，滚轮沟槽曲线在国内外都没有统一的通用标准。 

在这种情况下，如何选择适合的滚轮曲线，对其进行进一步优化也是金属包装业所面临的重要问题。有限元法是随着电子计算机的飞速发展和广泛应用而产生的一种计算方法，是近似求解一般连续体问题的数值方法。通过有限元分析的数值模拟，对产品机械结构性能进行参数分析和优化，可以做到高效率和低成本。实际上有限元分析已成为替代大量实物试验的数值化“虚拟试验”。应用有限元分析软件对马口铁三片罐二重卷边过程进行虚拟仿真，对滚轮沟槽曲 线进行性能分析和优化，具有很大的经济效益和社会效益，也可推广应用于其他同类产品的生产，这对促进我国包装机械行业的发展具有重要的现实意义，有利于提高封罐机的生产效率、封罐质量，降低成本、次品率并提高材料利用率及滚轮寿命，有利于加快新产品的开发周期、减少工程技术人员的工作量，有利于减少前期生产及工艺探索的工作量、降低其工作难度，并提高新产品的市场竞争力。