在小型封罐机设备中，卷封滚轮、上压头和托罐盘通常被称为封口三要素。滚轮正确的沟槽形状、压头的合理位置及托罐盘合适的推动力是确保正常、卷封的必要条件。封罐机要素作为封口设备的基本组成部件，也是影响二重卷边的基本因素。各因素之间协调不好，就会出现残次品，二重卷边常见的次品类型有：

假卷——卷边身钩与盖钩没有咬合，原因是在罐身的运输与传送过程中引起的翻边损坏，罐身翻边形状不合格，罐盖圆边缺陷或损坏，封口时，罐盖未对准罐身等。

大塌边——封罐时由于罐身或罐盖边缘严重碰瘪，使罐身与罐盖没有相互钩合，在卷边下部有明显的罐身翻边露出，原因是在罐身运输的输送过程中造成的翻边损坏，罐身翻边形状不合格，罐盖圆边损坏或圆边过大，封口时罐盖未对准小型封罐机罐身等。

跳封——由于焊缝处卷边较厚，封口滚轮经过罐身焊缝时跳过而未能将卷边压紧，原因是封罐机运行速度太快，二道封121轮缓冲弹簧太软，罐身接缝处太厚等。

卷边不完全——由于罐盖在压头上打滑或封口滚轮转动不良等原因所造成的局部卷边未完全压紧，其特点是卷边的一部分有正常的厚度，一部分则超厚，原因是托盘压力偏小，罐盖与压头的尺寸或锥度不合适，压头磨损，压头轴高度调节不当，与托盘之间间距过大，托盘弹簧失灵，压头或托盘上有油，压头轴向有窜动，定位不准等。

卷边“牙齿’L盖钩和身钩未叠接，在卷边下缘形成的v形突出，原因是头道封口轮的封口曲线不理想，头道封口滚轮调得太松，封口轮磨损，二道封口轮调得太紧会加剧牙齿缺陷，罐盖造型设计不理想，罐盖在承胶面上有皱纹，卷边内夹入杂物或罐盖内密封胶过多，托盘压力太大，实罐罐装量过多，封口轮轴承运转不灵活等。

卷边碎裂——小型封罐机罐身接缝处卷边外层铁皮断裂，原因足二道封口轮调得太紧，罐盖材料有缺陷，盖内密封胶过多，卷边内夹入杂物，或由于头道封口轮调得太紧，引起罐盖折边过长等；

紧密度不符合要求——原因是头道封口轮曲线不合理，封口轮调整不合适，头道封口轮曲线磨损严重，罐盖承胶面形状不合理或罐盖承胶面有皱纹，封口轮轴承运转不灵活等。

卷边损伤——卷边部位外表的损伤、不光滑，或涂层的脱落，原因是头道封口轮曲线不合理，头道或二道封口轮卷封曲面的光洁度低或轮调整偏紧等。

总之，通过以上几方面的分析，我们对封口工艺的质量和综合管制便有了一个初步的认识，在出现不同的卷边质量缺陷时，我们才能做出及时、准确的分析和判断。